Punto de referencia en la impresión industrial de inyección de tinta
1. El equilibrio perfecto entre alta velocidad y alta precisión.
Velocidad excepcional: Gracias a la tecnología micropiezoeléctrica PrecisionCore, la velocidad de impresión con un solo cabezal alcanza de 26 a 33 metros cuadrados por hora (en modo de 4 pasadas), casi el doble que la de su predecesora, la DX5. Especialmente en el campo de la impresión digital textil, la máquina equipada con 24-30 cabezales i3200-A1 puede alcanzar entre 1000 y 1050 metros cuadrados por hora para satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
Garantía de precisión: 3200 boquillas dispuestas en una resolución de 600 dpi, con la exclusiva tecnología VSDT (tecnología de gota variable) de Epson, pueden pulverizar gotas de escala de grises de varios niveles de 2,5 a 12,3 pl e incluso lograr resultados de calidad fotográfica de 1200 dpi en la impresión en papel estucado, mejorando significativamente la finura de la imagen y la suavidad de la transición entre colores.
2. Compatibilidad con tintas en todo tipo de escenas
Adaptación multitipo: Gracias a los modelos subdivididos (i3200-A1 acuoso, i3200-U1 UV, i3200-E1 ecosolvente), se cubren prácticamente todos los sistemas de tinta convencionales, incluyendo tintas acuosas, UV, solventes débiles, sublimación térmica, etc., para aplicaciones textiles, pintura en aerosol para publicidad, embalaje y etiquetado, entre otras. Por ejemplo, el i3200-U1 puede lograr un efecto de curado UV de alta adhesión en la impresión de etiquetas de cristal.
Amplia adaptabilidad del material: compatible con papel, telas, plásticos, metales y otros sustratos, especialmente en el campo textil, mediante el apilamiento repetido de tinta a base de agua para simular el tacto tridimensional del bordado, ampliando los límites del proceso de impresión digital.
3. Larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.
Diseño de durabilidad: Proceso microelectromecánico MEMS para la fabricación de elementos piezoeléctricos de película delgada, probado para soportar 106 mil millones de veces el impulsor de chorro y 1500 lavados a presión sin fugas de tinta, con una vida útil de hasta 1 a 3 años en un entorno de producción continua. El cabezal de impresión i3200 (8)-A1HD no ha mostrado degradación tras más de un año de uso continuo en la Imprenta Xinhua de Shanghái.
Fácil mantenimiento: Los usuarios pueden reemplazar los cabezales de impresión ellos mismos, lo que toma aproximadamente 2,5 horas. Además, con herramientas de limpieza especializadas como el Print Head Doctor 18, los costos por inactividad se reducen significativamente. El mantenimiento diario solo requiere la limpieza regular de las boquillas y mantener la tinta húmeda, lo que reduce el costo de los consumibles en un 40 % en comparación con la competencia importada.
4. Alta confiabilidad y adaptabilidad ambiental
Optimización de la estabilidad: El diseño nanométrico del recorrido de tinta reduce los residuos de tinta y, gracias al sistema automático de suministro de tinta con presión negativa, reduce eficazmente el riesgo de obstrucciones. En equipos textiles, el precalentamiento y el sistema de control de tensión permiten estabilizar la producción en un entorno de 20-28 °C y 40-60 % de humedad.
Rendimiento en condiciones extremas: aunque no se admite explícitamente un amplio rango de temperatura, el modelo UV (i3200-U1) logra un curado estable en entornos por debajo del estándar de 24 °C, lo que satisface las necesidades de la mayoría de los escenarios industriales.
5. Configuración flexible y rentabilidad
Diseño modular: admite empalme de múltiples cabezales (por ejemplo, combinación de 4 cabezales y 8 cabezales), se adapta a equipos de 1,9 a 2,6 metros de ancho y es compatible con las placas y los sistemas de tinta originales, lo que reduce el costo de las actualizaciones de los equipos.
Ventaja rentable: el efecto de escala de producción en masa hace que el precio sea más bajo que DX5 y otros competidores, y la alternativa nacional (como YIFANG) comprime aún más el costo, lo que es adecuado para la transformación inteligente de tamaño pequeño y mediano.
6. Previsión tecnológica y empoderamiento de la industria
Innovación de procesos: en la impresión digital a través de la salida en múltiples escalas de grises para lograr una reproducción precisa del color degradado, en el campo del embalaje para apoyar la eficiencia del apilamiento de tinta blanca, para promover la transformación de la impresión tradicional a la digital.
Sinergia industrial: cooperación profunda con los fabricantes de tinta para optimizar la compatibilidad, como en el campo textil para desarrollar conjuntamente el proceso de apilamiento de recubrimientos, formando una solución completa desde el cabezal de impresión hasta la aplicación.